6s管理心得體會2000字（范文格式8篇）

心得可以分享自己在某個階段學習、工作或旅行中的經驗、教訓和不足，為他人提供參考和借鑒。6s管理心得體會2000字應該寫成什么樣的？快來看看6s管理心得體會2000字，本文為你提供6s管理心得體會2000字寫作技巧和示例！

6s管理心得體會2000字篇1

“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進企業形象，提高工作效率，改善工作環境，為企業的壯大打好奠基石，以下是實行“6S”管理的心得體會。

“6S”現場管理模式是經實踐證明的一種先進、實用性細的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分,主要功能是為企業解決用好空間,用足空間保持環境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產的安全運行,降低消耗,爭取產品的最大利潤化.。

煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間，人員多，機械設備多，且各機械設備連續運轉，這就相應的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項指標達到要求，我們在幾屆車間主任領導的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細的人員培訓計劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動性，負責對所屬設備的維護保養監護，不以惡小而不為，從細小做起，發現隱患及故障后及時整改和處理，同時作為基層管理，我們堅持廠辦提出的支動式管理，班組巡檢過程中，認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時聯系維修進行有效整改和解決處理，以便是各種設備保持完好的生產狀態，從而使達到安全生產的目的。

安全是最重要的，我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律。“6S“管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成，需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時刻繃緊安全這根弦。

以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實現安全是最大的節約這一宏偉目標。

現在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質，找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會有突破，有發展，真正做到規范管理，創新管理。

6s管理心得體會2000字篇2

重要的是6s的推行能保證后續工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下，企業必須夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。

6s作用是：高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

6s內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。

6s在執行的過程中應該注意一些問題：

6s的推行過程首先是從上向下的，領導者必須領會其實質，而且堅定的實施，并且以身作則帶頭實施。

6s是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式

6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。

6s應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對于6s的認識應該上下一致，標準統一。

6s應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業的實際相結合，找到適合自己的方式方法。

6s應不斷的改進、完善，不能是達到了預期的目標后就停止不前。

6s應全員參與，從上到下一個不落。

6s是一個系統的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。

6s不是一朝一夕就可以推行、實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。

6s是連貫推行的，不能是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

6s的實施經常因為領導實施者對6s一知半解或實施的經驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習，深刻地了解其作用和方法。

6s的推行應該分階段進行評估考核，獎懲結合、賞罰公平，以促進實施。

6s管理的重點是提高人的素質，發揮人的積極能動性。在企業資源中，人力資源是最重要的，優勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調動起人員的積極能動性，協調好人與人之間的互助和諧關系，相信可以培養出優秀的企業文化及優良的企業風氣。

6s管理的另一個重點是安全問題。若企業各方面工作都做得無可挑剔了，但安全工作沒做好，則前面的全部工作都得不到保障。

在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。

6s管理心得體會2000字篇3

6S管理是一種實用性極強的現場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環節后，能夠明顯提高一個企業的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業進入一個良性循環，在為企業創造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環境。

6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容。整理：將辦公場所和工作現場中的物品整理分類，有所側重的區別對待。整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，盡量縮減找尋時間。清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止其污染的發生。安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。素養：以人為本，通過6S管理的推進，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定#from 本文來自高考資源網的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

通過對6S現場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環節中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養成良好的職業習慣，進一步為員工創造出個人發展空間，無形中就會為公司創造出更多利潤。

同時我也產生了這樣的思考，現在很多企業都在做6s現場管理，但是執行的結果卻大相徑庭。綜合各種因素進行考慮之后，我認為造成這一不同的原因是沒有可靠的監督、考核機制。6S管理的推進，要有完善的組織機構去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執行。

6s管理心得體會2000字篇4

自2011年年初，公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業，在以項經理為6S管理領導的帶領下，我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場，優化質量環境，為員工創造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質，提高工作效率，保障企業安全生產，建設一支具有高素質的員工隊伍，塑造良好的企業形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實，做關于6S的標語橫幅，想關于6S的心得體會，每天的晨會都會以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。

這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標準的完成任務。工作之余，企業開展的爭先創優活動，落實創建學習型企業，根據自身工作崗位需求，針對性的學習專業知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質，全面的體現了人造板機器廠的高素質企業形象。

通過6S管理活動，規范工作和生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

6S管理重在細節，也難在細節。在6S管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查，真是“小題大做”;還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障，但存在劣化現象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。例如：以前，生產現場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實施6S管理，讓這種狀態繼續存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”; 二是翻找工具時，工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養成習慣。6個“S”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功!

現在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：

一、整理、整頓

1、明確區分了物品要與不要的標準，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

3、對現有文件進一步整理，規范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局，規劃出消防通道、人行道、成品區、半成品區等，并劃出區域界線，作出了明確標識。

二、清掃、清潔

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有機床設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

3、制度保障：為使車間環境能保持常態，企業制定了詳細的車間衛生執行標準，劃分了詳細的衛生責任區域，責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規定了交接班的具體內容，從環境衛生到設備保養全部責任到人，誰的責任區出了問題誰負責。另外男女更衣室的環境衛生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負責。

三、素養、安全

1、為了規范員工的行為規范，展現員工的風采，部門制定了《員工行為規范》，規范了員工的衣著、行為等規范，大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了確保辦公室、車間的環境衛生，以提高素養，建立長效機制為目標，生產制造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規范》、《辦公室物品擺放標準》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執行下去。

3、進一步規范了線路的敷設，檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。

4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。

5、明確標識了安全警示，安全標語，防火區域等等。

四、其他

1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學習培訓，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

以前，我們覺得自己是一個被管理者，現在大家都認為自己是工作現場的管理者，因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合 “工作環境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場所干凈、整潔，在這樣的環境下工作的確是一種享受”??。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

在這幾個月中，廠部領導親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6S工作計劃穩步工作。生產制造部人員就是在這樣團結協作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環境衛生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到：

1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6S”管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。

更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。

3、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

4、“6S”管理是一個系統的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結經驗，再逐步推廣。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。盡管 6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發展的可靠基礎，進而為企業的發展做出更大貢獻!

6s管理心得體會2000字篇5

自年年初，公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業，在以項經理為6S管理領導的帶領下，我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場，優化質量環境，為員工創造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質，提高工作效率，保障企業安全生產，建設一支具有高素質的員工隊伍，塑造良好的企業形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實，做關于6S的標語橫幅，想關于6S的心得體會，每天的晨會都會以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。

這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標準的完成任務。工作之余，企業開展的爭先創優活動，落實創建學習型企業，根據自身工作崗位需求，針對性的學習專業知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質，全面的體現了人造板機器廠的高素質企業形象。

通過6S管理活動，規范工作和生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

6S管理重在細節，也難在細節。在6S管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查，真是“小題大做”;還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障，但存在劣化現象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。例如：以前，生產現場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實施6S管理，讓這種狀態繼續存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”; 二是翻找工具時，工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養成習慣。6個“S”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功!

現在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：

一、整理、整頓

1、明確區分了物品要與不要的標準，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

3、對現有文件進一步整理，規范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局，規劃出消防通道、人行道、成品區、半成品區等，并劃出區域界線，作出了明確標識。

二、清掃、清潔

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有機床設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

3、制度保障：為使車間環境能保持常態，企業制定了詳細的車間衛生執行標準，劃分了詳細的衛生責任區域，責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規定了交接班的具體內容，從環境衛生到設備保養全部責任到人，誰的責任區出了問題誰負責。另外男女更衣室的環境衛生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負責。

三、素養、安全

1、為了規范員工的行為規范，展現員工的風采，部門制定了《員工行為規范》，規范了員工的衣著、行為等規范，大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了確保辦公室、車間的環境衛生，以提高素養，建立長效機制為目標，生產制造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規范》、《辦公室物品擺放標準》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執行下去。

3、進一步規范了線路的敷設，檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。

4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。

5、明確標識了安全警示，安全標語，防火區域等等。

四、其他

1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學習培訓，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

以前，我們覺得自己是一個被管理者，現在大家都認為自己是工作現場的管理者，因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合 “工作環境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場所干凈、整潔，在這樣的環境下工作的確是一種享受”??。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

在這幾個月中，廠部領導親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6S工作計劃穩步工作。生產制造部人員就是在這樣團結協作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環境衛生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到：

1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6S”管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。

3、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

4、“6S”管理是一個系統的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結經驗，再逐步推廣。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。盡管 6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發展的可靠基礎，進而為企業的發展做出更大貢獻!

6s管理心得體會2000字篇6

“6S”管理制度是一項全面、細節的，規范性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及里，由外向內，從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優秀的，有戰斗力的團隊。

煉焦車間的工作環境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

整理、整頓、清掃這4S的推行，有利于改善我們的工件環境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

⑴針對車間崗位多，設備、人員多的現象，結合“6S”模式必須對工作現場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經常性地進行檢查，從而保持工作現場整潔，創造一個好的工作環境。

⑵對工作現場應經常進行徹底清掃，使工作現場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環境，提高職工的勞動興趣。

⑶“6S”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發現違章或違規操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止并領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。

因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于煉焦車間整體素質的培養與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環境，有效地去激發每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質、高能力的工人隊伍，提高車間整體形象與戰斗機，只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。

6s管理心得體會2000字篇7

自20__年年初，公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業，在以項經理為6S管理領導的帶領下，我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場，優化質量環境，為員工創造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質，提高工作效率，保障企業安全生產，建設一支具有高素質的員工隊伍，塑造良好的企業形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實，做關于6S的標語橫幅，想關于6S的心得體會，每天的晨會都會以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。

這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標準的完成任務。工作之余，企業開展的爭先創優活動，落實創建學習型企業，根據自身工作崗位需求，針對性的學習專業知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質，全面的體現了人造板機器廠的高素質企業形象。

通過6S管理活動，規范工作和生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

在6S管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查，真是“小題大做”;還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障，但存在劣化現象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。例如：以前，生產現場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實施6S管理，讓這種狀態繼續存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”;二是翻找工具時，工具間摩察而導致損壞;三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養成習慣。6個“S”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功!現在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：

一、整理、整頓

1、明確區分了物品要與不要的標準，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

3、對現有文件進一步整理，規范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局，規劃出消防通道、人行道、成品區、半成品區等，并劃出區域界線，作出了明確標識。

二、清掃、清潔

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有機床設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

3、制度保障：為使車間環境能保持常態，企業制定了詳細的車間衛生執行標準，劃分了詳細的衛生責任區域，責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規定了交接班的具體內容，從環境衛生到設備保養全部責任到人，誰的責任區出了問題誰負責。另外男女更衣室的環境衛生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負責。

三、素養、安全

1、為了規范員工的行為規范，展現員工的風采，部門制定了《員工行為規范》，規范了員工的衣著、行為等規范，大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了確保辦公室、車間的環境衛生，以提高素養，建立長效機制為目標，生產制造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規范》、《辦公室物品擺放標準》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執行下去。

3、進一步規范了線路的敷設，檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。

4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。5、明確標識了安全警示，安全標語，防火區域等等。

四、其他

1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學習培訓，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

以前，我們覺得自己是一個被管理者，現在大家都認為自己是工作現場的管理者，因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合“工作環境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所干凈、整潔，在這樣的環境下工作的確是一種享受”。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

在這幾個月中，廠部領導親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6S工作計劃穩步工作。生產制造部人員就是在這樣團結協作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環境衛生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到：1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。2、“6S”管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。

更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。3、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。4、“6S”管理是一個系統的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結經驗，再逐步推廣。5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發展的可靠基礎，進而為企業的發展做出更大貢獻!

6s管理心得體會2000字篇8

20__年，在生產管理部的指導、基礎管理員的帶領下，我們公司一直在加強基礎管理工作，并取得了一定的成績。主要體現在一下幾個方面(1)員工主動遵守公司的各項規定。(2)員工守時，各項活動能夠準時集合。管理狀態一目了然。(3)員工的作業速度快捷有序，充滿活力。(4)員工的精神面貌良好，彬彬有禮。“6S”現場管理的理念，要求我們的員工養成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。

6S管理活動決非是簡單的打掃衛生，它是我們企業品性的標志，如果我們把6S當作是簡單的打掃衛生的話，就完完全全失去了真正的意義;我們可以看到，6S管理活動比較徹底推行的企業，會發現員工都很主動地遵守各種規定，它的各項管理狀態清清楚楚，做到管理一目了然，員工作業的速度，非常快捷，而且規范有序，渾身充滿了活力，員工的精神面貌非常的好，從方方面面我們都可以感受到企業的一種勢頭，而且這種勢頭，會讓我們感到非常的信賴。基礎工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下，企業必須夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。

6S管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環境清潔，養成良好生活習慣和工作習慣，從而實現安全高效生產的目的。如果按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。

公司推行6S管理，目的就是使全體員工在工作中切實實行以“6S”為中心，管理與運行6S內容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養成良好習慣。

我公司即主業進行6S管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場所井然有序，工作環境逐步改善。

此模式是一種先進、實用性強的現場管理系統方法，推行6S管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環境清潔、形成良好的職工素質等。以導入6S至今，從中改善和提高企業形象，提高工作效率及工作質量，保障安全生產，降低工作成本，進而提高經濟效益，促進經濟持續發展。 開展6S管理以來，需要我們的是堅持不懈的努力。在6S管理開展初始，各種生產工藝工序擺放的都不是很整齊統一，有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了工作效率和生產進度。如今，經過6S系統管理，工作空間得到了擴展，工作物品擺放井然有序，一目了然。工作起來，職工們的心情得到舒暢，工作積極性也大為提高。

開展6S管理工作，沒有最好，只有更好。我們要在工作中推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。不但要將6S貫徹到實際行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，以標準化、規范化、科學化的貫徹落實。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成良好修養和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導我們積極改進自己、提升自己。不斷為企業導入各種先進的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺，并最終促使企業不斷可持續性發展。

20__年，我們取得了一定的成績，但6S管理只有起點，沒有終點，新的一年，我們一定百尺竿頭更進一步，提高參與人員素質，保持良好行為，形成良好的習慣，做出最好的電池。